保證裁剪精度少誤差的注意事項手工教程
裁剪是縫製的基礎,裁剪時應保證裁剪的精度,即裁出的衣片與樣板間的誤差。對批量加工的服裝往往需要根據服裝的規格尺寸和數量分床裁剪,按照樣板方向部位合理排料,裁剪時各層衣片間的誤差應符合規定。裁片方法不正確不僅會使成衣造型結構完全偏離設計,而且造成很大的浪費。在批量加工時,會給生產者帶來很大的損失。 歸納得出,裁剪應正確掌握以下要求: 掌握正確的開裁順序。即無橫斷後直斷、先外口后里口,先零小料後整大料,逐段開刀,逐段取料。 掌握拐角的處理方法。凡衣片拐角處,應以角的兩邊不同進刀開裁,而不可以連續拐角裁,以保證精確裁剪。 左手壓扶材料,用力均勻柔和,不可傾斜,右手推刀輕鬆自如,快慢有序。 裁剪時要保持裁刀垂直,以免各層衣片產生誤差。 保證裁刀始終鋒利,更不能有刃缺口,以保證裁片邊緣光潔順直。 打刀口時定位要準,剪口不得超過3mm且清晰持久。 裁剪時要注意裁刀溫度不可過高,特別是合成纖維,高溫易產生衣片邊緣變色,焦黃、粘連等現象,同時會引起刀片粘汙。 裁剪不是一項獨立的工作,在裁剪之前要進行諸如鋪料、畫樣等準備工作。鋪料是按照所規定的鋪料層數及長度,將服裝材料按鋪料要求,鋪放在裁床上,以便畫樣及開裁。對伸縮性大的材料,鋪料後還需要放置數小時,使之應力回縮後再裁減。鋪料有其本身的工藝技術要求: 布面平整。鋪料時必須使每層材料的表面平整,不得有折皺、歪曲不平現象。否則衣片將變形,給縫紉工作帶來困難,並對服裝效果及質量產生不利的影響。 布邊對齊。鋪料時要求每層料布邊要對齊,不能有參差不齊現象,否則易造成短邊部位裁片尺碼規格變異,造成次片。布邊裡口處一般要求較嚴格,要求上下整齊,差異不得超過2mm,因為裡口部位將作為將來排料基準邊。另一邊保證自然平整即可。 張力均勻,並且儘量小。要想鋪料平整,必要時得施加一定的張力,該力必須均勻且儘量小,以防止內應力回縮不勻而起皺。 方向一致,符合要求。許多材料有明顯正反面或具有特殊的方向性,鋪料時為保證效果一致,材料應保持同一方向。 對正圖案。對於有條、格、花杭州、圖案的材料,為保證或突出設計效果,在排板方案設計時,要求在鋪料過程中按照設計要求對正圖案。 認真細緻地做好裁前準備,掌握正確的裁剪方法,然後才能進行服裝加工的下一道程式———縫製。 附加觀點 鋪料時候,應該以幅寬最窄的一捆面料作為片皮,即基礎幅寬。 關於面料的張力,特別是裡襯和有紡,可以在布邊每隔一定間距打剪口,這樣可以使面料以防止內應力回縮不勻而起皺。 有些面料是順水條(格),而且要求前片左右對稱,後片對順水條(格),可以採取檢片的方法。這樣裁剪我感覺要比單跑皮節約時間。
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