進行竹原纖維的紡紗工藝設計 須知五點手工裁剪教程
竹原纖維可在棉紡、毛紡、麻紡和絹紡系統的設備上進行純紡或與棉、麻、絲、毛、化學纖維進行混紡。根據不同的紡紗系統來選擇竹原纖維的長度。在紡紗時必須根據竹原纖維的性能進行合理的工藝設計,調節有關的工藝參數,並需對竹原纖維施加一定數量的專用油劑。
採用專用油劑和專用工藝參數後便可順利進行紡紗,目前紡紗線密度最低可達12.5tex(Nm80),成紗質量達到國家相關標準,可供機織和針織使用。
存進行具體工藝設計時應注意以下幾點。1)制條:宜採用低速度、輕定量,適當的張力牽伸,適當提高纖維伸直度,同時還應避免纖維的意外損傷;2)並條:宜採用低速度、輕定量、重加壓。在保證通道光滑的前提下,採用小口徑喇叭口喂入,以提高條幹的均勻度和光潔度,使條子成形良好,同時加入專用油劑,以提高條子的可紡性和紗線的抱合力;3)粗紗:採用低速度、輕定量喂入,捻係數偏大掌握,以不出“硬頭”、不斷粗紗為準;4)細紗:採用低速度、較小牽伸倍數,加壓適當,適宜的羅拉隔距和紡紗張力,以減少毛羽,降低斷頭,提高條幹均勻度,降低強力不勻率;5)温濕度:為了提高紗線質量,車間要求有較高的温濕度環境,以減少纖維的飛逸散失。
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