真絲無縫內衣製造工藝簡介手工裁剪教程
無縫針織類服飾品基本為貼身穿着,與皮膚直接接觸,所以其服用性能的好壞尤為重要。真絲具有良好的吸濕性和抗靜電性,而且其蛋白質構成與人體皮膚近似,所以穿着時感覺柔軟舒適。此外,真絲纖維中的色氨酸和酪氨酸能吸收紫外線,可有效防止皮膚遭受過多侵襲。 棉麻等纖維素纖維雖然也是天然纖維,吸濕性能不錯,作為無縫針織品也比較舒適,但它們的柔軟性和觸感都遠遠比不上真絲無縫針織品。真絲具有其他纖維無法比擬的天然保健功能,所以真絲無縫產品具有極大的市場空間,並將把人們載入一個嶄新的服裝領域。 織造設備及參數 1.設備 採用意大利聖東尼(SANTONI)公司生產的SM8-TOP2型電子式無縫成形裝針織圓機,這是目前我國針織企業使用較多的機型,它是八路進紗的單面一次成型電腦針織提花機,每路擁有兩個獨立提花鼓(即選針器),每路均能同時進行3級編織(即同時選針進行成圈,集圈及浮線的三個不同動作)。 2.參數 電子式無縫成形裝針織圓機筒徑為30-40cm(12-16英寸);速度110r/min;選針器為每路2個;進紗路為8路進紗;針織圓機電量為2.2kw,吸風馬達電量為3.9kw;導紗器為8個/路(實際應用中可以少於8個)。 編織前處理 由於真絲有絲膠,剛性大,在編織時容易產生脆斷和漏針等病疵,所以上機前需經過編織前處理。 若採用一般滌絲廠出廠的絞絲,需要經過如下處理過程:將絞裝生絲放在裝有柔軟劑(如ENS-I)及泡絲劑(如HV-302)、浴比1:20、温度40-50℃的溶液裏浸泡18小時,經烘乾、絡筒後、再上機編織。 如果採用工廠直接提供的簡裝生絲,則需要在室温條件下,先將筒裝生絲放在裝有處理溶液(一般採用浴比1:10,109/L的太古油溶液)的真空容器中,使處理溶液快速滲透至卷裝內層和絲膠內部,處理完畢上機編織。 織造工藝過程及技術要點 用真絲進行無縫產品的生產,技術要求較高,其編織工藝一般經過樣品分析,程序設計,上機調試三個步驟: 1.樣品分析 樣品分析,主要包括尺寸分析,色樣分析,原材料分析以及織物組織結構分析。 2.程序設計 然後,再進行程序設計。確定紗嘴和路數後,根據紗嘴和路數的選擇在專用編程系統裏進行程序編制,並要注意適時加油和吸風編程設計。紗嘴的選擇要根據機器自身的性能來確定,前紗嘴在裏層,後紗嘴在外層,在織造以某種材料覆蓋另一種材料的面料時,應根據需要適當選擇沙嘴。 3.上機調試 程序編制好之後就開始上機調試,在這過程中應嚴格控制好尺寸,反覆進行程序的修改,直至達到要求為止。
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