回收油(地沟油)做肥皂的工业流程

精炼

除去油脂中的杂质。
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常用精炼过程包括脱胶、硷炼（脱酸）脱色。
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脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，有用水将磷脂等胶质水化，然后沉澱析出的水化法；和用浓硫酸使
磷脂和类似的杂质碳化、沉澱的酸炼法。
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硷炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附而去除了油脂中的色素和杂质。

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皂化
油脂精炼后与硷进行皂化反应。
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沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形。
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除配有油脂、硷液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。
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锅中还装有摇头管，管的上口可放在任何液位以排放锅内皂料。锅底呈锥形，下有放料管可以放出摇
头管排料后剩下的残液。
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油脂和烧硷在皂锅内煮沸至皂化率达95%左右，皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。

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盐析
在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离。
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使肥皂析出的最低浓度称为盐析极限浓度。
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闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒；下层带盐的甘油水从皂锅底部排出，以回收甘油。

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洗涤
分出废液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析开状态成为均匀皂胶，洗出残留的甘油、色素及杂质。

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硷析
为使皂粒内残留的油脂完全皂化，经硷析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。
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硷析水完全析出的最低的硷的浓度称为硷析水极限浓度。

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整理
调整硷析后皂粒内电解质及脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基。
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整理时要加入适量电解质（如烧硷、食盐），调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。
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上层为纯净的皂基，下层为皂脚。皂脚色泽深，杂质多，一般在下一锅硷析时回用。

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成型
皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、乾燥成洗衣皂、香皂等产品。

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