这是很久以前做的，实物已经在几年前出掉了，因为看到有人问这个做法，所以整理一下现存的图片把制作过程发上来。图片不是很全，我尽量描述详细一些。
这是第一次尝试用三维软件设计驹缝皮具，对折弯后的伸缩量计算不是很准，缝完之后侧边短了一些，加了一块皮补了一下。
主要材料：
| 4.0mm厚指柔革腩条 | 1.8mm枥木植鞣革 |
所需工具：
| 裁皮刀 | 菱斩 |
| 挖槽器 | 削边器 |
| 锥子 | 宽铲 |
制作步骤：
第1步：
设计图是用的SOLIDWORKS钣金功能画的，这是线框图。
第2步：
这是实体图。
第3步：
这样的好处是可以自动生成展开图。
第4步：
展开图直接导入CAD画斩孔。这就是完整版图纸。
第5步：
画好的图纸打印，裁板型。
第6步：
划线裁皮，用的是国产植鞣腩条。这种腩条质量并不好，但是厚度足够的情况下定型效果还不错，也很适合驹缝。
第7步：
裁好皮之后，用锥子描斩孔，这里不推荐直接用斩垫着版型打孔，因为很难保证边距的准确性。描点主要是记录斩孔数量和大致位置。
第8步：
这步当时没拍图，用别的图代替。侧边打斜孔，先用菱斩打大约1/3厚度，然后用锥子斜插角度根据上下盖的斩孔边距估算。
第9步：
比较硬的植鞣革为了防止缝线磨损，通常要压槽或者挖槽，我用的是挖槽。
第10步：
侧边内皮用的是一块枥木植鞣革，比较薄，比较硬，颜色又相近的不太好找，恰巧这块合适。国产腩条密度比较差，如果削薄到2.0以下会变得很软，很难支撑起形状。把侧边和内里叠放描斩孔，描到折弯处的时候要弯过来描，这样孔的大致位置才能正确。因为拍照不便，这图是展平拍的。
第11步：
削薄一小块皮，用来封磁铁。
第12步：
在内侧边条上挖个坑把磁铁埋在里边，挖坑是为了让磁铁的正负极更接近来保证一定的吸力。如果你的磁铁磁性足够大也可以不挖坑。
第13步：
用床面处理剂打磨背面。
第14步：
用一小块薄皮。为了保证双面波浪线内侧边条上的孔我是从反面打的。先用细锥子把正面描的点扎通，再从反面用菱斩打一遍孔。为了防止缝线被磨，同样先在反面挖槽。
第15步：
上盖的侧边用同样的方法埋一块磁铁，注意正负极。
第16步：
上下盖打磨封边。
第17步：
驹缝上盖
第18步：
因为侧边折弯的地方孔距会变小，如果侧边等孔距，驹缝后折弯处与顶盖对不齐，会低于顶盖。这个可以通过偷针和变孔距解决。我是在画图的时候调整了侧边孔距，可以看到折弯处的孔距要大一些。
第19步：
同理驹缝底盖
第20步：
这是第一次尝试用这种方法设计皮具，侧边折弯后收缩长度计算不准，侧边短了，所以这样补上一块皮。
第21步：
驹缝完成之后的样子。
第22步：
缝侧边内里。因为孔是根据侧边皮描的，一对一缝的很顺畅。
第23步：
最后把顶盖和底盖用比较软的皮缝到一起。我是为了避免出现十字架这种图案，分成两块缝。
第24步：
完成图。
第25步：
第26步：
第27步：
第28步：